1. Sistema de materiales compuestos
Incluyendo el almacenamiento, pesaje, mezcla y transporte de materias primas.
2. Fusión
La fusión del vidrio de botellas y tarros se lleva a cabo principalmente en un horno de piscina de llama de operación continua (ver horno de fusión de vidrio).La producción diaria del horno de piscina de llama horizontal es generalmente más de 200 t, y el grande es de 400-500 t.La producción diaria del horno de piscina de llamas en forma de herradura es en su mayoría inferior a 200 t.La temperatura de fusión del vidrio es tan alta como 1580～1600℃.El consumo de energía de la fusión representa alrededor del 70% del consumo total de energía en la producción.La energía se puede ahorrar de manera efectiva a través de medidas como el aislamiento térmico general del horno de la piscina, el aumento de la capacidad de los ladrillos estriados del regenerador, la mejora de la distribución de la pila de almacenamiento, la mejora de la eficiencia de la combustión y el control de la convección del líquido de vidrio.El burbujeo en el tanque de fusión puede mejorar la convección del líquido de vidrio, fortalecer el proceso de clarificación y homogeneización y aumentar la producción.El uso de calefacción eléctrica en el horno de llama puede aumentar la producción y mejorar la calidad sin agrandar el horno.
3. Formación
El método de moldeo se utiliza principalmente, y la botella de boca pequeña se forma mediante el método de soplado y soplado, y la botella de boca ancha se forma mediante el método de soplado a presión.Las leyes de control se utilizan con menos frecuencia.La producción de botellas y frascos de vidrio modernos adopta ampliamente el moldeo de alta velocidad de máquinas automáticas para fabricar botellas.Este tipo de máquina para fabricar botellas tiene ciertos requisitos sobre el peso, la forma y la uniformidad de la gota, por lo que la temperatura en el tanque de alimentación debe controlarse estrictamente.Existen muchos tipos de máquinas automáticas para fabricar botellas, entre las cuales se utiliza más comúnmente la máquina determinante para fabricar botellas.Este tipo de gob de máquina para hacer botellas obedece a la máquina para hacer botellas, no la máquina para hacer botellas obedece al gob, por lo que no hay una parte giratoria, la operación es segura y cualquier rama puede detenerse solo para mantenimiento sin afectar la operación de otras ramas .La máquina de fabricación de botellas determinante tiene una amplia gama de botellas y latas, y tiene una gran flexibilidad.Se ha desarrollado en 12 grupos, moldeo de doble gota o de tres gotas y control por microcomputadora.
4. Recocido
El recocido de botellas y frascos de vidrio tiene como objetivo reducir la tensión residual del vidrio al valor permitido.El recocido generalmente se lleva a cabo en un horno de recocido continuo con correa de malla, y la temperatura de recocido puede alcanzar los 550-600°C. El horno de recocido con correa de malla adopta calentamiento por circulación de aire forzado, lo que hace que la distribución de temperatura de la sección transversal del horno sea uniforme y forma una cortina de aire, que restringe el movimiento del flujo de aire longitudinal y asegura la temperatura uniforme y estable de cada correa en el horno.
Hora de publicación: 20 de agosto de 2022